铣刀式倒角机如何进行选择？

　　铣刀式倒角机的选择需要根据具体的加工需求、工件材料以及设备条件等多方面因素进行综合考虑。以下是一些关键的选择要点：

　　

　　一、刀具类型：

　　

　　1、整体式刀具：当使用磨损或蹦刃时，可在专用磨刃机上进行刃磨，刃磨好后可以继续使用，直至切削长度用尽报废。

　　

　　2、舍弃式刀具：在使用时，如磨损或蹦刃，可翻转刀片另一面使用，直至刀片用费报废，刀杆可反复使用。

　　

　　二、角度规格：

　　

　　常见的倒角角度有45°、60°、90°、120°等，其中60°和90°最为常见。根据工件所需的倒角角度来选择合适的刀具角度。例如，如果需要加工45°的倒角，就应选择45°的倒角铣刀。

　　

　　三、刀具直径：

　　

　　刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。对于平面铣刀，其直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择，大批量生产时也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀的直径选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。

　　

　　四、刀片类型：

　　

　　精加工时选择研磨刀片，具有较好的尺寸精度，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。粗加工时选择压制刀片，降低加工成本，压制刀片的刃口强度更好，能承受大切深和大进给。锋利的大前角刀片可用于铣削粘性材料（如不锈钢），减少刀片与工件材料之间的摩擦。

　　

　　五、刀齿数：

　　

　　粗齿铣刀多用于粗加工，因其具有较大的排屑槽，每齿切削载荷大于密齿铣刀。精铣时切削深度浅，推荐选用密齿铣刀。

　　

　　六、刀具材质：

　　

　　根据加工材料的硬度、韧性等特性选择合适的刀具材质。例如，高速钢刀具适用于一般钢材的加工，硬质合金刀具则更适用于高硬度材料的加工。

　　

　　七、转速和进给率：

　　

　　合适的转速和进给率要根据刀具材料、工件材料和加工要求等因素综合考虑。对于硬度较高的材料，应选择较低的转速和进给率，以减少刀具磨损；而对于加工精度要求较高的工件，应选择较高的转速和较小的进给率，以获得更好的加工表面质量。

　　

　　铣刀式倒角机的选择是一个综合考量的过程，需要结合具体的加工任务和条件来确定最合适的刀具。